腔体滤波器视觉检测仪
客户生产的4G滤波器包含400多个零件，人工视觉检测工作强度很高，容易出错.
这套系统采用4轴SCARA机器人带动光源与相机，工件放入预定区域后，相机对工件特征点拍照，实现精确定位； 软件根据用户检测项设置，驱动相机在预定点位拍照，并同步处理照片； 通过简单调试，该设备可以快速集成到手工或自动化产线；在客户生产线上，这台设备在24秒内完成了对 500mm X 400mm 滤波器上400多个点位，20多种缺陷的检测，识别产品钢号，并与二维码关联。
客户生产的4G滤波器包含400多个零件，人工视觉检测工作强度很高，容易出错.
这套系统采用4轴SCARA机器人带动光源与相机，工件放入预定区域后，相机对工件特征点拍照，实现精确定位； 软件根据用户检测项设置，驱动相机在预定点位拍照，并同步处理照片； 通过简单调试，该设备可以快速集成到手工或自动化产线；在客户生产线上，这台设备在24秒内完成了对 500mm X 400mm 滤波器上400多个点位，20多种缺陷的检测，识别产品钢号，并与二维码关联。
通过激光打标，实现曲轴生产全流程的单件追溯.
这套系统采用6轴带动光线激光，在曲轴表适用位置打印工件后，在生产过程中使用OCR视觉识别，全程跟踪工件的生产过程。
这套系统分析摄像机输出的视频，同时检测随机放置在流水线上的电子器件，对每个工件做质量判定。
通过图像识别，自动计算料件数量，保存图像证据，减少物料流失；操作人员可以根据需要调整数量，系统将提示管理人员验证数量调整是否合理。
